Proces válcování je založen především na plastickém pohybu materiálu válcováním do různých tvarů komplexní hřídele, jádra ventilu a speciálních spojovacích prvků a dalších produktů. Valivá deformace je liniový kontakt, kontinuální krok za krokem, požadovaná deformační síla je malá, jedním zdvihem lze vyrobit jeden nebo několik obrobků. Proces válcování a řezání, srovnávání procesu broušení, není to jen vysoká efektivita výroby, úspora materiálu a vysoká pevnost produktu, stabilní kvalita, tento proces je zvláště vhodný pro zpracování dlouhých krátkých obtížně řezaných obrobků, zejména pro roční produkci milionů kusů hromadných výrobků, použití procesu válcování je nejvýhodnější, ekonomické přínosy jsou nejvýraznější.
Válcovací tváření existuje v Evropě od 60. let 20. století. Vzhledem k výhodám vysoké efektivity výroby, úspory materiálu a zvýšené pevnosti produktu se válcování nepoužívá pouze v průmyslu závitových spojovacích prvků, automobilovém, cyklistickém a dalších průmyslových odvětvích také používá proces válcování pro zpracování dílů se složitými tvary. S rozvojem technologie a výroby stále více lidí věnuje pozornost procesu válcování.
1, charakteristiky válcování
Proces válcování a řezání, srovnávání procesu broušení, není to jen vysoká efektivita výroby, úspora materiálu a vysoká pevnost produktu, stabilní kvalita, tento proces je zvláště vhodný pro zpracování dlouhých krátkých obtížně řezaných obrobků, zejména pro roční produkci milionů kusů hromadných výrobků, použití procesu válcování je nejvýhodnější, ekonomické přínosy jsou nejvýraznější.
2, válcování lisovacích materiálů a zařízení
Proces válcování je druh procesu kování za studena, který lze válcovat do mnoha materiálů, včetně nízkouhlíkové oceli, která se běžně používá při válcování tvarovacích materiálů, neželezný kov je vhodnější pro válcování.
Díly pro tváření válců se obecně vyrábějí pěchováním polotovarů strojem pro válcování za studena a poté válcováním skrz stroj na válcování závitů. Zařízení pro válcování závitů a válcování je: různé pístové válcovací stroje, planetové válcovací stroje, dvouválcové válcovací stroje a tříválcové válcovací stroje atd. A nejběžnějším válcováním je válcovací stroj s vratným pohybem desek. Pro výrobce se stroji na řezání za studena a závitovými válci je tedy pouze otázkou návrhu válcovací formy.
3. Proces válcování a formování
Pohyblivá drátěná deska válcovaná s pevnou drátěnou deskou pro relativní vratný pohyb. Válcování je válcování různých konstrukčních vzorů na drátěné desce na obrobek. Podle potřeby lze vyvalovat různé závity, konvexní kroužky, rýhování, koncové zkosení a hloubku a šířku různých drážek a dalších požadovaných tvarů.
Válcování je složitější a náročnější než válcování závitů. Konstrukce formy je založena na různém tvaru obrobku, konstrukce třecího drátu do sekce nebo několika sekcí, může být použita synchronně; Dá se i stupňovat. Když je průměr polotovaru podél osy stejný nebo v podstatě stejný, lze použít synchronní válcování. Když průměr polotovarů podél osy není stejný, je třeba vyválcovat průměr několika různých struktur, pak se použije stupňovité válcování. Obecně to může být válcování, tvar komplexu může být také dva válcování
Lisování je pokročilá technologie zpracování a jeho pozoruhodným procesním charakteristikám věnuje pozornost automobilový průmysl doma i v zahraničí. Spojené státy, Japonsko, Velká Británie, Německo, Francie a Rusko a další země tento proces intenzivně rozvíjejí, Spojené státy s procesem válcování automobilové hřídele, až 200 kusů za minutu, než původní řezání více než 40 kusů .
