CNC ohraňovací lis
NANTONG BRISK CNC CO, LTD je profesionální přední výrobce a světový dodavatel strojů na zpracování plechu. Již více než 15 let se soustředí na stroje pro řešení desek. BRISK spolupracoval s profesionálními společnostmi v USA, Německu, Francii, Austrálii, Japonsku, Švédsku, Chile, Brazílii atd. ve více než 70 zemích, aby vyvíjel a zdokonaloval produkty pomocí špičkové technologie. Naše výrobní kapacita je vedoucí v China Machinery Field. Pracovní standard je přísně identifikován a certifikován čínským oddělením kvality a mezinárodní asociací.
Proč si vybrat nás
Bohaté zkušenosti
Naše společnost je již více než 15 let hluboce zapojena do průmyslu strojů na zpracování plechu a nashromáždila bohaté průmyslové zkušenosti. Pokračujeme ve zlepšování kvalifikace našich zaměstnanců a výrobní úrovně společnosti v praxi.
Náš certifikát
Naše společnost je držitelem certifikace CE a ISO, kvalita je dobře zaručena a splňuje všechny druhy souvisejících řešení desek, jako je stříhání, ohýbání, válcování, děrování, lisování atd.
Široký trh
BRISK spolupracuje s profesionálními společnostmi ve více než 70 zemích na vývoji a zlepšování produktů s vynikající technologií. BRISK má v současnosti zastoupení ve více než 50 zemích a regionech prostřednictvím určených distributorů.
Vysoce kvalitní servis
Máme profesionální servisní tým, který vám poskytne služby. V případě jakýchkoliv dotazů se můžete kdykoliv poradit s našimi pracovníky a my vám odborně poradíme.
-
Stiskněte stroj na ohýbání brzdyStisknutím ohýbacího stroje na brzdu jsou rozděleny do: Manuální lisovací ohýbací stroj na ohýbáníPřidat k dotazu -
Ohýbací stroj na ohybu železných želez1. CNC/NC těžký ohýbací stroj na ohýbací listové plech od 30tonu do 1000ton, 1000 mm do 12 000 mm..Přidat k dotazu -
Hydraulický ohraňovací lis CNCHydraulický ohraňovací lis BRISK CNC je nejvyšší úrovní CNC hydraulického ohraňovacího lisu,Přidat k dotazu -
Hydraulická ohýbačka plechů* Profesionální výrobce automatického hydraulického ohýbačky plechu.. * Máte certifikáty ISO9001 aPřidat k dotazu -
Ohraňovací lis na plech* E21 plechový ohraňovací lis. * Ohraňovací lis na plech E200P. * Plechový ohraňovací lis E300. *Přidat k dotazu -
Malý elektrický lisovací brzdový strojMalý elektrický lisovací brzdový stroj CNC řada Elektro Hydraulická podávaná regulátor čerpadla CNCPřidat k dotazu -
CNC ocelový lisový lisový brzdový strojHydraulická lisovací brzda zahrnují lisovací lisovací plech CNC, ohýbací stroj na ohýbání kovovéhoPřidat k dotazu -
Manuální lisovací ohýbací stroj na brzduManuální lisovací ohýbací stroj na brzdu se rozdělí na: Manuální ohýbání lisovacích brzd,Přidat k dotazu
- Mob: +8618732763656
- E-mail: ntbrisk@aliyun.com
- Přidat: č.52, ZhenNanxi Road, město Libao, město Haian. Město Nantong. Čína.
CNC ohraňovací lis je obráběcí stroj používaný v kovovýrobě k ohýbání a tvarování plechů do různých forem. Využívá technologii počítačového numerického řízení (CNC) pro přesné řízení procesu ohýbání. CNC ohraňovací lis se obvykle skládá z hydraulického nebo elektricky poháněného lisu, který vyvíjí sílu na kus plechu, a sady nástrojů nazývaných matrice a raznice, které tvarují kov do požadovaného tvaru.
Výhody CNC ohraňovacího lisu
CNC ohraňovací lisy přináší revoluci do ohýbacích operací s vysokorychlostním provozem. Na rozdíl od tradičních hydraulických ohraňovacích lisů, které se při ovládání spoléhají na hydraulickou kapalinu, elektrické ohraňovací lisy využívají elektrické servomotory pro přesný a rychlý pohyb. To má za následek výrazně kratší doby cyklu, což vede ke zvýšení produktivity a kratším dodacím lhůtám. Rychlý provoz CNC ohraňovacích lisů umožňuje rychlé nastavení a nastavení parametrů ohýbání, čímž se minimalizují prostoje mezi zakázkami. Tato agilita je zvláště výhodná v prostředích velkoobjemové výroby, kde se při plnění výrobních cílů a požadavků zákazníků počítá každá sekunda.
Jednou z výjimečných vlastností CNC ohraňovacích lisů je jejich všestrannost při manipulaci s různými materiály, tloušťkami a geometriemi ohýbání. Tyto stroje mohou pracovat s širokou škálou materiálů, včetně oceli, hliníku, nerezové oceli a slitin, s různou tloušťkou, což z nich dělá perfektní doplněk pro zařízení, která pracují s více kovy. Kromě toho CNC ohraňovací lisy nabízejí flexibilitu v geometriích ohýbání, což umožňuje výrobu složitých tvarů a profilů. Ať už se jedná o ohýbání vzduchem, ražení nebo ražení, tyto stroje vynikají v ohýbacích operacích v různých aplikacích a průmyslových odvětvích.
Energetická účinnost je klíčovou výhodou CNC ohraňovacích lisů ve srovnání s hydraulickými systémy. Tradiční hydraulické ohraňovací lisy spotřebovávají značné množství energie na pohon hydraulických čerpadel, ventilů a válců, což vede k vysokým provozním nákladům a dopadu na životní prostředí. Naproti tomu CNC ohraňovací lisy využívají energeticky účinné servomotory, které spotřebovávají energii pouze v případě potřeby, což vede ke snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Servomotory poskytují přesný a kontrolovaný pohyb, minimalizují plýtvání energií a tvorbu tepla během provozu. CNC ohraňovací lisy navíc obsahují regenerativní brzdné systémy, které využívají energii během zpomalování a využívají ji k napájení dalších funkcí stroje, čímž dále zvyšují energetickou účinnost. Tato regenerační schopnost nejen snižuje spotřebu energie, ale také snižuje rozptyl tepla, což má za následek chladnější pracovní prostředí a prodlouženou životnost stroje.
CNC ohraňovací lisy jsou vybaveny pokročilými řídicími systémy a softwarovými funkcemi, které optimalizují jejich výkon a schopnosti. Tyto systémy nabízejí intuitivní uživatelská rozhraní, která umožňují operátorům snadno programovat parametry ohýbání, sekvence a nastavení nástrojů. Pokročilé řídicí systémy navíc umožňují monitorování a úpravu parametrů ohýbání v reálném čase, čímž zajišťují stálou kvalitu a přesnost hotových součástí. Funkce jako automatická kompenzace nástroje, korekce úhlu a detekce kolizí zvyšují produktivitu a minimalizují chyby během provozu. Kromě toho se CNC ohraňovací lisy hladce integrují se softwarem CAD/CAM, což umožňuje efektivní offline programování a simulaci ohýbacích procesů. Tato schopnost virtuálního prototypování umožňuje přesnou předpověď výsledků ohýbání a optimalizaci rozvržení nástrojů před skutečnou výrobou, čímž zkracuje dobu seřizování a plýtvání materiálem.
NC Press Brake vs. CNC ohraňovací lis:
Různé strukturální principy
Tyto dva modely mají odlišné koncepce designu. Pro zajištění synchronizace na obou stranách zakřiveného jezdce se vytvářejí různé struktury. NC ohraňovací lisy nutí synchronizační mechanismus k pohybu olejových válců na obou stranách nahoru a dolů připojením levé a správné tyče kyvadla do kroucené hřídele. Rovnoběžnost jezdce tedy nelze automaticky kontrolovat a nastavovat; synchronní ohraňovací lis s torzní osou je mechanicky vynucená synchronizační technika. CNC ohraňovací lis nainstaluje na nástěnnou desku a jezdce optickou (magnetickou) stupnici. Zpětná vazba magnetického (optického) pravítka umožňuje numerickému řídicímu systému kdykoli prozkoumat stav synchronizace na obou stranách posuvníku. Numerický řídicí systém opraví chyby prostřednictvím proporcionálního elektron-hydraulického servoventilu, aby synchronizoval zdvihy na obou stranách jezdce. CNC systém, skupina hydraulických řídicích ventilů a magnetické pravítko tvoří zpětnovazební řízení CNC ohraňovacího lisu.
Pevnost
Ohraňovací lis NC se díky tomu, jak byl vyroben, neohne pod nerovnými váhami. Torzní hřídel se zdeformuje, pokud je delší dobu ohýbán pod nevyváženým zatížením. Takové problémy u CNC ohraňovacích lisů neexistují. Levou a pravou stranu os Y1 a Y2 lze excentricky složit a pohybovat se nezávisle.
Operátor
NC ohraňovací lis nemůže provádět zkušební ohýbání při zpracování v souladu s výkresy, protože postrádá řídicí systém a kompenzaci osy V. Místo toho se musí spoléhat na odborné znalosti starých pracovníků. Pokračujte v pokusu, pokud nesplňuje požadavky. , což obnáší hodně práce. CNC ohraňovací lisy využívají profesionální řízení systému číslicového řízení, korekce osy V, snadné ovládání a minimální požadavky na zkušenosti. K dispozici je funkce pro simulaci ohýbání; vše, co je potřeba, je změnit velikost vstupního kroku výkresu na ohyb bez nutnosti přímého vytyčování.
Přesnost
NC stroj má rovnoběžnost jezdce, která určuje úhel obrobku. Systém, který udržuje sklíčka v synchronizaci, je NC ohraňovací lis. Stroj se nemůže automaticky upravit bez zpětné vazby o chybách v reálném čase. Jeho dynamická nosnost je navíc nízká. (Pokud dlouhodobé nadměrné zatížení způsobí deformaci torzního hřídele, CNC ohraňovací lis přinutí synchronní mechanismus pohybovat olejovými válci na obou stranách nahoru a dolů.) Magnetická stupnice poskytuje zpětnou vazbu o chybách v reálném čase a CNC lis brzdový systém reguluje synchronizaci jezdců prostřednictvím proporcionální skupiny elektron-hydraulických ventilů. Zařízení využívá zpětnou vazbu s magnetickou stupnicí k udržení synchronizace posuvníků v případě chyby.
Rychlost
Provozní rychlost NC ohraňovacího lisu závisí na rychlosti jezdce, rychlosti zadního dorazu a rychlosti kroku ohýbání.
Válec CNC ohraňovacího lisu je 13:1 nebo 15:1, což je rychlost, na rozdíl od konvenčního válce ohraňovacího lisu, který je 6:1 nebo 8:1. Výsledkem je, že CNC ohraňovací lis má mnohem vyšší rychlost sestupu a návratu než CNC ohraňovací lis.
Průvodce nastavením vašeho CNC ohraňovacího lisu
Prohlédněte si výkres:
Nejprve si podrobně prohlédněte náčrt nebo plán součásti, kterou plánujete vyrobit. Věnujte velkou pozornost měřením, úhlům a jakýmkoli konkrétním pokynům. Rozpoznání specifikací součásti je důležité pro přesné nastavení a ohýbání.
Vyberte nástroje:
Přesné ohyby vyžadují pečlivý výběr nástroje. Při výběru nástrojů zvažte proměnné, jako je poloměr ohybu, tloušťka a druh materiálu. Pro různé aplikace ohýbání je k dispozici několik alternativ nástrojů, jako jsou matrice a razníky. Ujistěte se, že vybraný nástroj odpovídá parametrům výkresu.
Určete tonáž:
Pomocí délky dílu, úhlu ohybu a tloušťky materiálu jako vodítek určete, jakou tonáž bude ohraňovací lis potřebovat. Síla potřebná k ohnutí materiálu se označuje jako tonáž. Při použití příliš velké tonáže může dojít k poškození stroje nebo nástrojů, zatímco příliš malá tonáž může vést k neúplným ohybům. Správnou tonáž pro vaši aplikaci naleznete v tabulkách a specifikacích výrobce ohraňovacího lisu.
Výběr CNC ohraňovacího lisu:
Vyberte ohraňovací lis, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám, s ohledem na vypočtené požadavky na tonáž a další prvky, jako je délka lože, délka zdvihu a možnosti zadního dorazu. Zvažte kapacitu a možnosti CNC ohraňovacího lisu, abyste se ujistili, že zvládne velikost a složitost položek, které plánujete vyrábět.
Připravte si nástroje:
Podle specifikovaných pozic nainstalujte a upevněte nástroje na lože hydraulického ohraňovacího lisu. Ujistěte se, že nástroje jsou náležitě zajištěny a orientovány, aby nedošlo k ohybu. V případě potřeby použijte podložky nebo adaptéry, abyste získali požadované nastavení. Ujistěte se, že mezi nástroji a částmi stroje je prostor, aby se předešlo nehodám, když je stroj ohnutý.
Nastavení nářadí:
Zadejte požadovaná data do ovládacího panelu ohraňovacího lisu pro zahájení operace ohýbání. Tento proces zahrnuje zadávání dat pro úhel ohybu, tloušťku materiálu, nastavení nástroje a sekvenci ohybu. Vyvíjejte ohýbací programy nebo sekvence podle výkresové specifikace pomocí ovládacího rozhraní stroje.
Zkušební provoz:
Před spuštěním výrobních dílů proveďte zkušební provoz, abyste se ujistili, že je stroj správně nakonfigurován a naprogramován. Chcete-li ověřit, že ohyby jsou přesné a provést požadované změny nastavení nebo programování, ohněte vzorek materiálu. Chcete-li zajistit, aby rozměry a úhly součásti odpovídaly požadovaným specifikacím, porovnejte je s výkresem.
Doba výroby:
Výrobní části budou provedeny po úspěšném nastavení a zkušebním provozu podle harmonogramu. Pro zajištění stálého výkonu a kvality sledujte stroj ve výrobě. Upravte nastavení nebo programování během výroby, abyste zajistili přesnost a efektivitu.
Maximalizace schopností CNC ohraňovacího lisu
Přizpůsobte si svůj stroj
Upgrade vašeho stroje a jeho přizpůsobení pro vaše specifické operace vám může pomoci maximalizovat jeho efektivitu. Musíte se například ujistit, že jste vybrali nejlepší stroj pro typ materiálu, se kterým pracujete, a také pro potřebnou tloušťku. Kromě toho zvažte faktory, jako je přesnost, energetická účinnost, hluk a další faktory.
Udržujte svůj CNC ohraňovací lis
Ujistěte se, že svůj CNC ohraňovací stroj dostatečně udržujete. To zahrnuje běžnou údržbu a čištění, jakož i náhradní díly, opravy a průběžnou podporu. Pokud tak učiníte, pomůže to vašemu stroji vydržet déle a zachovat si přesnost, efektivitu a celkový výkon.
Mít vyhrazený proces
Provozní proces, na který se můžete spolehnout, nejen zjednoduší práci operátora, ale může zvýšit bezpečnost a efektivitu. Můžete například přidat automatické nakládání nástrojů, označovat nástroje a udržovat sklad a materiály na optimálním místě pro nakládání a vykládání.
Vyberte si spolehlivého výrobce
Ne všechny CNC ohraňovací lisy jsou stejné a jednou z nejlepších věcí, kterou můžete udělat pro maximalizaci schopností, je vybrat si renomovaného výrobce, který trvale vyrábí spolehlivé, odolné a vysoce výkonné ohýbačky.
Kritéria, která je třeba zvážit při nákupu CNC ohraňovacího lisu
Určete své potřeby a požadavky
Prvním krokem při výběru CNC ohraňovacího lisu je stanovení vašich specifických potřeb a požadavků. Zvažte typy materiálů, se kterými budete pracovat, tloušťku kovu a typy ohybů a tvarů, které vytvoříte. To vám pomůže určit velikost a kapacitu stroje, který potřebujete. Pokud pracujete se silnějšími materiály nebo potřebujete vytvořit složitější tvary, budete potřebovat větší a výkonnější stroj.
Podívejte se na přesnost a preciznost stroje.
CNC ohraňovací lisy jsou známé svou vysokou přesností a precizností, takže si vyberte stroj, který splní vaše specifické potřeby v této oblasti. Vyberte si stroj s vysokou úrovní opakovatelnosti, která zajistí, že pokaždé dosáhnete konzistentních výsledků.
Vezměte v úvahu vlastnosti a schopnosti stroje.
Různé CNC ohraňovací lisy mají různé funkce a schopnosti, takže výběr stroje se specifickými vlastnostmi a schopnostmi, které potřebujete pro svou aplikaci, je zásadní. To může zahrnovat zpětné měření, programovatelné korunování a schopnost pracovat s více možnostmi nástrojů.
Vyhodnoťte snadnost použití a údržby.
CNC ohraňovací lisy mohou být složité stroje, takže výběr stroje, který se snadno používá a udržuje, je zásadní. Hledejte stroj s uživatelsky příjemným řídicím systémem navrženým pro snadnou údržbu. To pomůže minimalizovat prostoje a zajistí, že váš stroj vždy běží co nejlépe.
Vyhodnoťte konstrukci a design
Při hodnocení konstrukce a designu CNC ohraňovacího lisu hledejte stroj, který je postaven tak, aby odolal náročným podmínkám a je vyroben z vysoce kvalitních materiálů. Vezměte v úvahu celkovou hmotnost a velikost stroje a materiály použité při jeho konstrukci, jako je ocel a litina. Dále zvažte, zda má ohraňovací lis zadní doraz nebo jiné prvky, které pomohou zlepšit přesnost vašich zatáček.
Myslete na budoucnost.
Zvažte škálovatelnost a upgradovatelnost stroje. Pokud plánujete v budoucnu rozšířit své provozy, měli byste si vybrat stroj, který může růst s vámi. Hledejte stroj, který lze snadno upgradovat a upravit tak, aby i nadále vyhovoval vašim potřebám s růstem vašeho podnikání.
Bezpečnostní prvky jsou zásadní.
CNC ohraňovací lisy jsou výkonné stroje a bezpečnost je nanejvýš důležitá. Stroj by měl mít bezpečnostní prvky, jako jsou světelné závory a tlačítka nouzového zastavení, které ochrání obsluhu a zabrání nehodám.
Hledejte energeticky účinné možnosti.
CNC ohraňovací lisy jsou energeticky náročné stroje a náklady na elektřinu se mohou časem sčítat. Hledejte stroj s energeticky účinnými funkcemi, jako jsou servomotory a systémy rekuperace energie, které mohou časem pomoci snížit vaše náklady na energii.
Pravidelné kontroly
Provádění denních, týdenních a měsíčních kontrol údržby vašeho CNC ohraňovacího lisu může včas zachytit problémy a zabránit drahým prostojům. Měli byste zkontrolovat vše od hydraulického systému po nástroje, hledat známky opotřebení, netěsnosti nebo nesprávné seřízení.
Mazání
Správné mazání je životní mízou strojů. Snižuje tření, zabraňuje korozi a v konečném důsledku prodlužuje životnost vašeho CNC ohraňovacího lisu. Pochopení potřeb mazání vašeho plechového stroje je zásadní, protože přemazání může být stejně problematické jako nedostatečné mazání.
Kalibrace a vyrovnání
Přesnost požadovaná od CNC ohraňovacího lisu znamená, že i nepatrná nesouosost může znamenat katastrofu pro kvalitu produktu a zdraví zařízení. Pravidelná kalibrace zajišťuje, že váš stroj zůstane v úzkých tolerancích požadovaných pro přesné ohýbání.
Školení a vzdělávání pro operátory
Vaše úsilí o údržbu může jít tak daleko, pouze pokud vaši operátoři nejsou řádně vyškoleni. Vzdělávání vašeho týmu o správném fungování ohraňovacího lisu a také o známkách potenciálních problémů z nich udělá aktivní účastníky procesu údržby.
Vytvoření plánu údržby
Konzistence je klíčem k efektivní údržbě. Vytvořením podrobného plánu, který nastiňuje, kdy je třeba provést konkrétní úkoly, zajistíte, že žádné zásadní kroky údržby nepropadnou trhlinami.
Využití technologie pro monitorování
Moderní průmyslová krajina nabízí řadu technologických řešení pro monitorování údržby. Od prediktivní analýzy po systémy monitorování v reálném čase mohou tyto nástroje poskytnout neocenitelný přehled o stavu vašeho strojního zařízení a často předvídat problémy dříve, než nastanou.
Hodinky Pro Nošení A Slzení
Vzhledem k přirozené povaze operací CNC ohraňovacího lisu jsou součásti časem náchylné k opotřebení. Toto opotřebení se může projevit poškozením CNC ohraňovacího nástroje, zápustek nebo dokonce hydraulického systému. Aby tyto problémy neovlivnily výrobu, je nezbytné rozpoznat známky opotřebení a rychle vyměnit opotřebované díly.
Problémy se zarovnáním
Nesouosost je častým viníkem nepřesných ohybů. Pravidelnou kontrolou a seřizováním vyrovnání vašeho CNC ohraňovacího lisu můžete zajistit, že vaše ohyby budou přesné a že se stroj nebude namáhat, aby překonal nesouosost.
Elektrické problémy
Se zvyšující se přítomností technologických komponent v moderních CNC ohraňovacích lisech jsou elektrické problémy stále častější. Ty se mohou pohybovat od drobných poruch až po úplné poruchy. Porozumění elektrickým systémům vašeho CNC ohraňovacího lisu a jasný proces odstraňování problémů je zásadní.
BRISK se nachází ve městě Libao, okres Hai', město Nantong, které je blízko Šanghaje a je známé výrobou CNC ohraňovacích lisů, nůžek, ohýbaček plechů, železářů atd. strojů na zpracování plechu. Základní kapitál společnosti je přibližně 150 USD,000.00 a investoval 6000 metrů čtverečních do výroby a 5000 metrů čtverečních výstavní síň v provincii Jiangsu.
Ultimate FAQ Guide to CNC ohraňovací lis
Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů cnc ohraňovacích lisů v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili vysoce kvalitní cnc ohraňovací lis na prodej. Všechny naše produkty jsou s vysokou kvalitou a nízkou cenou.
